高压反应釜轴的摆动会使转子环的o型圈被挤压腐烂;驱动销弯曲或断裂;动环由于轴的偏转而失去浮力。动环密封面过早被拉紧。当磁压反应釜工作压力大于2.5mpa时，弹簧座的定紧螺钉容易打滑，导致密封失效。为此，结构的机械密封也要设置轴套，否则主轴容易被设置的螺钉废料打滑和划伤。另外，轴套不设置，轴的摆动使轴的被动圈O形圈磨损;冷却液要以中压从a进口进料，因此机械密封要配备压力冷却循环系统，增加投资。一般采用压力油冷却循环系统;由于冷却剂压力，需要整个密封腔。
高压反应釜采用快开盖结构，短时间内即可打开;釜盖设有手旋结构，可绕水平线旋转120度以上，方便清洗釜内残留。普通的双头机械密封在实际使用中往往不理想。这种结构的机械密封在反应器上使用时主要有以下缺点:反应器的搅拌轴一般摆动较大。这种结构的机械密封不能很好地解决这个问题，导致密封容易失效。
为提高压力反应釜机械密封的浮力，应特别注意密封各部分间隙的调整。如果动圈与轴套之间的间隙过大，动圈密封容易被压碎或破碎。如果间隙过小，很容易出现动环被卡。动圈与弹簧座、上静圈、轴套之间的间隙要严格控制。反应器设备庞大，接管多，影响安装质量的因素增加，对安装工人的技术水平提出了要求。
